泥浆压榨压滤机 | ||
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一、泥浆压榨压滤机处理原理: 泥浆经投加凝聚剂进行充分混合反应之后流入浓缩段的进料分配器,将污泥均匀分布到倾斜式的浓缩段上,并在泥耙的双向疏导和重力作用下,污泥随着滤布的移动,迅速脱去污泥的游离水。重力脱水后浓缩污泥经反转机构将污泥输送至带式压榨机的重力脱水段进一步脱水。然后喂入"S” 形压榨段,在“S"形压榨段中,污泥被夹在上、下两层滤布中间,经若干个不同口径辊筒反复压榨,促使泥饼再一次脱水,后通过刮刀将干泥饼刮落,而上下滤布在运行过程中不断的被自动清洗。
二、泥浆压榨压滤机工作流程: (1)浓密脱水:化学预处理阶段 泥浆压榨机器对絮凝效果要求比较高,本机采用独特的加药混合器来实现快速絮凝,达到好的絮凝效果。 (2)重力脱水:重力浓缩脱水阶段 污泥经布料斗均匀送入网带,污泥随滤带向前运行,游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽,主要作用是脱去污泥中的自由水,使污泥的流动性减小,为进一步挤压做准备。 (3)低/中压脱水:楔形预压脱水阶段 重力脱水之后仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求。经过此阶段的轻微挤压脱水保证了污泥顺利进行压榨脱水。 (4)高压脱水:对夹压榨脱水阶段 利用上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用,脱除了大量的毛细作用水,使滤饼水分逐渐减少。
三、泥浆压榨压滤机保障要求: 1.主机机架采用140×140×5㎜热镀锌方管制成,其表面喷防腐漆。 2.挡泥板、防水罩、喷嘴、M10以下螺丝、5㎜以下薄板零部件、接水盘均采用不锈钢。 3.挤压辊、传动辊、导辊为优质无缝管外包优质耐磨橡胶。主脱水辊压滤机部分用5#槽钢制成,端板由12mm钢板制成。 4.主传动电机采用温州天狗摆线针减速机变频调速。 5. 滤带采用优质高强度聚脂尼龙制成。 6. 整机保用一年(滤带及其他易损件除外)。
四、泥浆压榨压滤机开始工作: (1)启动空压机空气贮槽的控制阀,将加压空气送入气压控制单元; (2)调整气压以设定滤布张力,预调整时,注意张力伸缩架不能触碰到机架。 (3)用手稍微的搬动滤布偏移感应装置,检视气缸是否会正常动作。另外,试验紧急停止开关功能是否正常。 (4)启动滤布洗涤泵,并检视泵的水量及水压是否符合要求(水压: 4kg/cm2) 。 (5)接着启动洗沙污水处理设备并检查是否所有设备都正常运转。 (6)启动污泥供应泵。
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